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时产千吨骨料生产线从设备选型到场地布局等流程

2023-04-14 13:53

在破碎制砂行业,石灰石是常见的材料之一,常被用作建筑材料,也是许多行业的重要原料。由于其分布广泛,石灰石破碎制砂线较为常见,时产从几十吨到数千吨不等。本文将以时产1000t的石灰石骨料线为例,介绍砂石骨料生产线的设备选型、工艺流程、生产线布置、粉尘处理等环节,供大家参考。
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1.石灰石的特性和分布
石灰石的主要成分是碳酸钙(CaCO3),一般比例为2.7(石材比例,非堆积密度),硬度中,磨蚀性低,广泛分布于我国29个省市。自治区。
其中,陕西省储量49亿吨;其余为安徽省、广西自治区、四川(含重庆)省,各储量34~30亿吨;山东、河北、河南、广东、辽宁、湖南、湖北7个省的储量为30~20亿吨;黑龙江、浙江、江苏、贵州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、内蒙古、青海、甘肃13个省的储量为20~10亿吨;北京、宁夏、海南、西藏、天津5个省的储量为5~2亿吨。

2.石灰石破碎制砂设备选型
适用于石灰石的破碎机三种:
一是颚式破碎机+反击式破碎机;
二是颚式破碎机+圆锥破碎机+整形机;
三是锤式破碎机+反击式破碎机。
为方便后续定量说明,我们以某水泥厂现有石灰石矿山为背景,设计生产线处理能力1000t/h,除土10%,生产成品骨料产品20-31.5mm.18%;10-20mm.25%;5-10mm.17%;0-5mm.25%。
考虑到岩石特性和产品比例要求,选择颚式破碎机+反击式破碎机的两级破碎方案。该组合的主要特点是产品粒度好、石粉含量低、总投资低、能耗低、维护运行成本适中、噪声和粉尘对环境的影响适中。
主机设备
一次性破碎机为处理能力680~880t/h(排矿口200mm)的颚式破碎机,装机功率250kW。
二次破碎机为4台处理能力300~350t/h(在排矿口40mm时)的反击式破碎机,单台装机功率250kW。
筛分采用二次筛分,一次筛分采用4台3YKR3075圆振动筛,二次筛分采用2台2YKR3075圆振动筛。
骨料储存采用4个16m钢板库,库下设散装机运输。
块状物料输送采用胶带输送机和斗式提升机输送,粉状物料采用链式输送机输送。

3.石灰石骨料加工工艺流程
工艺流程包括以下单元:(1)骨料一次破碎输送;(2)骨料除土筛分输送;(3)骨料二次破碎输送;(4)骨料一次筛分输送;(5)骨料二次筛分输送;(6)骨料成品的储运;(7)粉料输送和散装;(8)压缩空气站及管网:(9)称重系统;(10)给水处理单元;(11)电气自动化系统;(12)备件及维修中心,

4.石料生产线布置
1)利用现场地板高差
生产线布置采用现场地板高差,一次破碎卸料平台地板标高243.60m,骨料一次破碎除土筛分地板标高228.60m,骨料二次破碎、一次筛分、二次筛分及输送、骨料成品及输送等单位地板标高217.00m。
2)皮带机布置
考虑到各单元的维护通道,尽量从最大角度考虑各单元之间的输送带,既节省了投资和运营成本,又节省了场地。整个项目仅占地2.1*104㎡。
3)破碎筛分设备布置
破碎机和筛分机布置在混凝土框架上,设置单独的基础,减少振动,方便设备维护,减少投资。
考虑到场地有限,一次筛分和二次筛分单元的成品通过提升机输送到成品仓库。
在一次破碎和二次破碎之间没有缓冲堆,而只有一个430t缓冲仓库。缺点是当一次破碎故障或矿山原石供应问题时,二次破碎设备不能连续生产;其优点是节省了数百万的投资和场地。
4)成品骨料的储存方式
成品骨料主要有四种储存方式,即混凝土储存、钢板储存、堆放储存、露天储存。
由于粉尘污染严重,露天储存很少使用;与混凝土仓存相比,钢板库存具有投资少、工期短的优点,但也存在库壁磨损时间短、寿命短的缺点;与堆放式储存相比,钢板库存具有除尘效果好、占地面积小、可实现自动散装运输等优点。
综合考虑到工期、投资成本、环保、自动化程度等因素,本工程成品骨料采用4个16m钢板库存放,仓库下设散装机运输。

5.生产现场环境保护
砂石骨料的环境污染主要来自粉尘污染、水污染和噪声污染。生产线采用干燥工艺,基本无水污染,噪声污染问题主要通过设备减振、振动设备进出口软连接、封闭厂房等措施解决。粉尘污染是需要解决的主要问题。
1)本工程在一次破碎、二次破碎、一次筛分、二次筛分等产生粉尘的生产单位采用封闭设计,每个粉尘点均设有粉尘管。
2)带式输送走廊采用全封闭设计,确保设备在大风大雨天不受影响,不会造成粉尘溢出和水污染。
3)严格控制各生产单位细节设计中设备漏风,在满足卸料角度的情况下,尽量缩短非标溜管的卸料高度。
4)在二次破碎和二次筛分单元的除尘器下,链式输送机专门输送粉末,防止除尘器进入生产系统,造成二次粉尘,降低骨料成品中的石粉含量。
5)粉末通过输送机和提升机储存在粉末仓库中,粉末仓库下设有粉末散装运输系统,运输出厂。粉末仓库设有100t石粉仓库,仓库底部设有运输系统,通过仓库顶部除尘器除尘。骨料成品仓库设有4个4000t钢板仓库,仓库底部设有散装运输系统,散装机通过仓库顶部除尘器除尘。

6.生产线安全
本项目严格按照安全生产规范设计,主要设备布置在机构单元一楼,留有足够的设备维护空间和净空要求,平台周围设有防护栏杆。工厂布置考虑安全通道,设备肘部设置检查通道,满足安全生产的净宽要求。
综上,该生产线投产后,基本满足设计方案要求,20-31.5mm、205t/h;10-20mm、325t/h;5-10mm、186t/h;0-5mm、280t/h。由于岩石特性和现场场地的复杂性,破碎设备和组合形式不同,产品方案和市场定位也不同,每个项目都有自己的特点。良好的生产线应满足产品要求,骨料颗粒良好,针含量满足要求,生产安全可靠,设备维护方便,节能环保,高度自动化,节约投资。

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